martes, 19 de abril de 2016

Levibreton KFT 3600 – Línea de pulido para tableros de mármol

LEVIBRETON KFT 3600: UNA FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN
Las líneas de pulido para mármol Levibreton KFT 3600 representan actualmente la respuesta más avanzada e idónea para las empresas que necesitan un elevado rendimiento junto con bajos costes de transformación y facilidad de uso. 
Breton fue el primero en realizar máquinas de pulido continuo para tableros de mármol y con ello revolucionó el sector.
Automatización, productividad, facilidad de uso y de mantenimiento, bajos costes de funcionamiento: todos estos son conceptos conocidos de sobra por
Breton, que ha sabido trasladarlos con maestría a las renombradas  Levibreton KFT 3600 de fiabilidad probada.
GRUPOS ALISADORES-PULIDORES CON GRAN CAPACIDAD DE ARRANQUE
Los grupos alisadores-pulidores tienen una carcasa de robusta fundición que ofrece gran rigidez y, por consiguiente, una elevada capacidad de arranque de los abrasivos; desde el punto de vista mecánico y tecnológico, representan fiabilidad, seguridad y facilidad de mantenimiento.
La elevación de los cabezales se realiza mediante una pareja de pistones con vástago continuamente protegido.
Los puntos de engrase están ubicados en el frontal del cabezal para facilitar las operaciones de mantenimiento preventivo.

El sistema de alimentación de agua se encuentra encima de los cabezales y pasa alineado por el eje del cabezal, para evitar que los residuos se depositen y se acumulen. Un ingenioso sistema desvía el agua al exterior del cuerpo del cabezal en caso de sobrealimentación u obstrucción.
PLATOS ESPECIALES BRETON 
Cada cabezal dispone de un plato especial porta-abrasivos Breton de alto rendimiento, de 550 mm de diámetro, dotado de 9 abrasivos, que asegura una elevada capacidad de arranque y estabilidad durante el trabajo para obtener un pulido perfecto y uniforme hasta el borde del material.
Los platos especiales Breton están dotados de un sistema exclusivo de amortiguadores unidireccionales que brindan la elasticidad adecuada y una presión de trabajo homogénea e idónea. Además de ofrecer un pulido inigualable, reducen el consumo de abrasivos.
TRAVESAÑO (PUENTE) 
La estructura del travesaño (puente) responde a un diseño especial de perfil rectangular cerrado que reduce el peso y proporciona gran rigidez. El conjunto formado por el puente y los cabezales resulta especialmente dinámico y permite obtener curvas pronunciadas de aceleración/deceleración y altas velocidades efectivas de desplazamiento (hasta 70 m/min). 
MOTORIZACIÓN DEL TRAVESAÑO (PUENTE) 
El desplazamiento alternativo del travesaño (puente) se controla mediante dos motorreductores (uno en la KFT 3600/08) fijados a los puente del travesaño, sincronizados mecánicamente y controlados por un motor. 
El movimiento se transmite por medio de un sistema de piñón/cremallera. La velocidad de trabajo del puente alcanza los 70 m/min.

BANCADA
La bancada es la estructura portante de la máquina y es un monobloque de acero electrosoldado indeformable.
La superficie sobre la que se mueve la cinta transportadora es de acero de gran espesor, fresado en una única solución para asegurar una planicidad perfecta.
PUENTES DE DESLIZAMIENTO DEL TRAVESAÑO (PUENTE)
El travesaño se apoya sobre dos soportes correderos a lo largo de robustos puentes de fundición en los que se alojan las guías de deslizamiento, templadas y rectificadas, de gran espesor, con patines de rodillos de gran diámetro en baño de aceite.
Las guías de deslizamiento están protegidas por resguardos con cierre a laberinto de acero inoxidable. 
DETECCIÓN DEL PERFIL Y EL ESPESOR DE LOS TABLEROS
Un sensor óptico detecta la forma de los tableros, con una resolución de 10×10 mm, mientras que el espesor se detecta mediante un sensor. Los dos aparatos funcionan sin entrar en contacto con el material en ningún punto.
El sistema permite la activación automática de las cabezas y garantiza la adaptación automática de la carrera del puente porta-cabezales al ancho de las tableros elaborados, así como el posicionamiento automático de las barreras anti-salpicaduras fonoabsorbentes frontales en función del espesor de los tableros en elaboración.                 
CONTROL AUTOMÁTICO DEL CONSUMO DE ABRASIVOS 
El sistema (opcional), que se conecta al PC de gestión y al sensor sónar de control del espesor de cada tablero, realiza las siguientes funciones:
- control continuo automático del consumo de abrasivos en cada cabeza, con mensajes en pantalla y pre-alarma antes de que se agote por completo el utensilio;
- elevación mínima de las cabezas durante la subida/bajada de los platos y posterior descenso rápido, para pulir mejor los bordes y aumentar la velocidad de trabajo.SISTEMA HÍDRICO
El suministro de agua a las cabezas se realiza mediante un tubo central común de PVC, de gran diámetro, colocado encima de los cabezales. El suministro de agua desde el tubo principal hasta las tableros pasa alineado verticalmente por el interior del eje del cabezal.
Con este sistema, cuando la máquina se para, todo el agua del interior de los tubos fluye automáticamente por efecto de la gravedad y se evitan acumulaciones (y la consiguiente formación de residuos sólidos en el interior de los conductos).
Un sistema ingenioso desvía el agua al exterior del cuerpo del cabezal en caso de sobrealimentación o de obstrucción, a fin de evitar que el agua en exceso entre en contacto con los órganos mecánicos internos del cuerpo del cabezal.          SISTEMA ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO
El sistema eléctrico/electrónico se ha cableado con la innovadora técnica de «bus de campo». Se trata de un solo cable que transmite digitalmente todas las señales del PC a las diferentes unidades de control situadas a bordo de la máquina.
Con este sistema avanzado, la transmisión de señales es segura y está libre de interferencias; además, simplifica muchísimo la localización de averías.
La conexión eléctrica entre la parte fija de la máquina y el puente móvil se realiza mediante un sistema de fundas paralelas que garantiza la seguridad y una larga vida útil de los cables.
Todos los aparatos eléctricos/electrónicos, incluido el PC a bordo de la máquina, son de tipo comercial y de renombradas marcas internacionales, para que sea más fácil obtener asistencia técnica y recambios prácticamente en cualquier rincón del mundo.                             PROGRAMACIÓN
El interfaz del operador es sencillo y muy fácil de comprender. Se realiza mediante un PC que usa Windows, dotado de pantalla táctil.
Permite controlar las funciones principales de elaboración, tales como:
- velocidad de la cinta de la máquina y sincronismo de toda la línea (incluidos los cargadores y los transportadores de rodillos de conexión);
- corrección del deslizamiento hacia atrás sobre la cinta antideslizante, en caso de tableros curvados o mal cortados (para un solo tablero o para el paquete entero de tableros);
- movimiento del puente (velocidad, programación personalizada de las rampas de aceleración y deceleración);
- control continuo automático del consumo de abrasivos en cada cabeza, con mensajes en pantalla y pre-alarma antes de que se agote por completo el utensilio;
- posibilidad de «excluir» todos, algunos o solo un tablero durante la elaboración, o bien sólo una parte de un tablero (inicio, fin, esquina) durante la elaboración.

DIAGNÓSTICO REMOTO 

La Levibreton KFT 3600 está equipada con software avanzado de asistencia para conectarse con Breton por internet. Esto permite realizar el diagnóstico a distancia de posibles problemas técnicos, lo que reduce el tiempo necesario para solucionarlos.
ESTADÍSTICAS
Además, el PC ofrece la posibilidad de recoger datos y organizarlos en conjuntos para realizar estadísticas acerca de la producción y el consumo, por ejemplo:
- estadísticas de producción en periodos parciales, por pedido, por turno, progresivas, totales (tiempo de encendido de la máquina, de trabajo, en alarma, metros cuadrados trabajados, etc.);
- estadísticas de consumo de herramientas (por cada cabeza, metros cuadrados producidos en un determinado periodo con la herramienta utilizada actualmente, metros cuadrados producidos con la última herramienta sustituida, etc.);
- diagnóstico del estado de la máquina, con descripción en pantalla de las alarmas activadas;
- programación del mantenimiento con alarmas en pantalla cuando vencen los intervalos de mantenimiento preventivo;
- archivo de imágenes de los tableros elaborados (tal como las detecta el sensor óptico en la entrada de la máquina).


MANDOS Y PANTALLA
Encima de las protecciones frontales correderas, en una posición cómoda para el operador, en correspondencia con cada grupo alisador-pulidor, se han instalado los manómetros analógicos con regulador de la presión de trabajo y el selector del ciclo de cabezal.
El panel de mando general y la pantalla táctil están situados en uno de los laterales de la máquina.
PROTECCIONES
La pulidora para tableros de mármol Levibreton KFT 3600 está dotada de paneles frontales de protección contra accidentes; son fonoabsorbentes, se deslizan lateralmente y están realizados con estructura sándwich de ABS y poliuretano, muy robusta e inalterable por acción del agua o los residuos de la elaboración.
Hay unas protecciones anti-salpicaduras de goma instaladas en el travesaño, delante de los platos, a la altura del material que se va a pulir.
Las LEVIBRETON KFT 3600 están disponibles en varias versiones, con 8, 14, 15 y 17 cabezales. Todas montan un motor de 11 kW, platos de 550 mm de diámetro y 9 abrasivos, para ofrecer la máxima capacidad de eliminación. 
La versión de 17 cabezales ha sido diseñada específicamente para ofrecer el rendimiento productivo más elevado. Está equipada con un puente intermedio después del 7º cabezal cuya función es «separar» la sección de alisado de la sección de pulido. De esta forma, la sección de alisado resulta más rígida y, por tanto, más «agresiva»; bajo pedido, puede llevar eficazmente cabezales calibradores en las primeras posiciones. Debajo del puente intermedio se encuentra un grupo de lavado de gran caudal para lavar la superficie de los tableros y eliminar los residuos de los abrasivos de grano grueso antes de que los tableros pasen a los granos más finos de pulido.
Es todo por hoy.
Para mayor información acerca de la Levibreton KFT 3600 escribid a mail@breton.it
Ciao!
Sergio Prior

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